在感應(yīng)淬火鑄鐵時(shí)應(yīng)該注意什么？

各類鑄鐵，灰口鑄鐵感應(yīng)淬火難�；铱阼T鐵感應(yīng)淬火類似于鋼鐵，所用的淬火設(shè)備也是類似的，應(yīng)注意以下區(qū)別：

加熱時(shí)間比鋼件要長(zhǎng)，一般應(yīng)在幾秒鐘以上，并應(yīng)保溫一段時(shí)間，使難溶組織溶于奧氏體中，加熱速度過快，容易產(chǎn)生熱應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋。

加熱溫度不宜過高，上限為950℃，一般在900~930℃之間，不同牌號(hào)有一溫一熱，加熱溫度達(dá)950℃時(shí)，零件表面會(huì)出現(xiàn)磷共晶，還會(huì)有粗大殘余奧氏體。

三、為使溫度由表面緩慢過渡至心部，加熱后不可立即淬火，應(yīng)預(yù)先冷卻0.5~2Os。

四、鑄鐵件感應(yīng)淬火一般采用聚合物水溶液或油作為淬火冷卻介質(zhì)，也有部分零件，如缸套直接用水作淬火冷卻介質(zhì)，而自冷式缸體閥座則更多。

五、灰鑄鐵件在感應(yīng)淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火以消除應(yīng)力，如采用220℃×th的工頻缸套回火。

可鍛鑄鐵鐵素體的基體是鐵素體和石墨碳，為了使奧氏體中的碳溶解，必須提高加熱溫度(達(dá)到1050℃)和延長(zhǎng)加熱時(shí)間(達(dá)到Imin以上)，使小面積的石墨碳在奧氏體中溶解，淬火后獲得較高的表面硬度。